粉磨机上的减速机F77DRS63M4。大功率的齿轮减速电机的冲击力大、麽剃力高，能一次性将大块物料破碎摧毁至纳米级粒度的离心粉磨机。假如不讲热量及时的排出将影响减速机F77的后续运行。那么这种粉磨机是怎么进行工作的呢?当电源启动之后齿轮减速电机将开始工作带动硬齿面减速机的运行，从而给减速机的传动提供了动力。或者是天天用的牙膏，里面的一些成分都是经由研磨成粉之后再加工的。但是关于保养的方法是一样的。每一种粉磨机处理的对象都不一样，所以使用的齿轮减速电机以及减速机都不一样。前面说到粉磨机的基础构件是，包括机壳、传动轮、传动轴、迸料斗及出料U，环形隔腔板将机先内分为破碎腔和粉磨腔两部门，齿轮减速电机驱动的破碎腔内鹏由衬板组成多边形结构，迸料斗通过螺旋给料器与破碎腔相连，出料口与破碎腔掼部相通，出料口处安有分级叶轮叶片，而叶轮叶片是连接着另外的齿轮F77减速机的，破碎腔内的碗形破碎转子体设在环形隔腔板的空腔中，与齿轮减速电机的动力轴固接碗形破碎转子体表面设有击锤，减速电机连接的碗形破碎转子体与环形隔腔板间留宥间隙:粉磨腔内壁由上圆弧形衬板和下圆弧形衬板组成，凹圆环体叶轮转子设置在粉麽腔中部，与齿轮减速电机动力轴固接，凹圆环体叶轮转子上铸有放射状叶片，粉磨腔侧壁上开有给料口，介质料斗与给料口相连，粉磨介质如钢球、砾石从介质料斗、给料口进入粉磨腔，齿轮减速机驱动的粉磨腔的上部与破碎腔相通，粉屠胺底部开有进风孔，进风孔与迸风管连接大扭力减速机动力轴的下端通过传动轮与屯念头耜连。 

当物料受到多次撞击之后就会变成粉末本实用新型的目的就是提供一种将离心冲击破碎与离心强力球磨有机地结合于一体。将原料利用驱动装置分体减速机进行打磨，根据使用需求研磨成预定的大小。物料由进料漏斗通过螺旋给料器送进破碎腔之后，受到齿轮减速电机的快速运转的作用将物品进行敲击打坏，并在离心的作用下进行将粉末甩出细小的粉末颗粒。而齿轮减速电机则是需要检测一下温度是否超过70摄氏度，以及在运行的过程中是否有异响的情况发生。在糊口中有良多的物品都被处理成粉末再加工，尤其是药品这一行业，将原材料研磨成分之后就会进行各种混合加工形成药丸。粉磨机是有螺旋稳料机、传动轴、进料斗、齿轮减速机、分级筛选装置、磨粉搅拌桶等构成了基本的本钱。粉磨机就是将各种原料利用齿轮减速电机的作用，破碎摧毁原料再加工的一个过程。今天就来说说这种用于把原料研成粉末的机械——粉磨机。在运行的时候需要将齿轮减速机的透气孔打开，由于快速滚动的过程中会产生热量。http://www.bosiii.com/product/f77jiansuji-cn.html