颗粒机上使用的FA77减速机搭配R37Y90S4。那么这样的颗粒机的结构有:齿轮减速电机、筒体、转盘、筛筒、刮板、出料口、传动齿轮减速机、传动轴、机架等组成。这样的结构简朴，刮料速度快，配上YE3齿轮减速电机动力消耗低，维修利便，为颗粒抛圆整型提供良好前提。那么加工这些颗粒有专门的颗粒加工机械，叫颗粒机。由于他是做饲料颗粒的，所以我们根据他的负载1.5吨选择的F系列减速机。像颗粒机这样额机械设备，在使用的过程中需要留意的是不同的使用环境对于齿轮减速机或者是齿轮减速电机的保养方式都是不一样的。运行中假如两吨的话，那么他们需要的扭力至少2000NM的力来驱动运行。那么型号就出来了是GFA77GRF37Y90S4减速机。根据以往的经验，需要选择1500NM的扭力才能驱动整个颗粒机的运行。进过与用户之间的讨论之后，他决定他的颗粒机要使用输出转速为4.4转的那个型号的FA77减速机。1500NM，此时的伺服电机蜗轮蜗杆减速机电机的功率1.1KW的。伴跟着对于出产的形式需求多样化，好比在养殖过程中的颗粒饲料、种植过程中的颗粒肥料这些都是将原材料破碎摧毁之后形成的小颗粒，这样做有两方面的好处:一是利便吸收，二是利便运输。

在运行的过程中制造不同的颗粒以及一次制造的量不一样也会导致对于机身上使用的三相异步减速电机的功率大小之间有区别。但是依旧有良多的型号可以选择，所以此时要确定减速比或者是输出转速来决定用哪个型号。该刮板靠近该筛筒内壁沿竖直方向安装且固定在连接架上。该筒体与机架固定连接，在筒体与机架。而该用户需要的是平行轴减速机也就是F型减速机。这就是颗粒机整体的机身结构。好比有台颗粒机一小时的产量是5吨与一小时的产量是2吨这过程需要的扭矩肯定是不一样的。除此之外还有塑料颗粒以及其他的颗粒。假如粉尘比较多的话就需要留意一下粉尘是否会影响到齿轮减速电机的正常运行。此型号的机能参数是输出转速是4.4转每分钟，减速比是323，轴径向载荷是157000N，额定输出扭力是连接处相贯通用于容纳传动轴，该传动轴可滚动地支撑于机架上且该传动轴的一端通过传念头构与FA77减速机连接，筛筒上设有筛孔;其中在筒体内设有转盘，该转盘与该传动轴的另一端连接，该转盘上固定连接有筛筒，筒体的上方固定连接有连接架，在筛筒内侧具有至少一个刮板，而刮板是有齿轮减速机带动运行的。在可选择的型号中转速低的可以到0.07转每分钟，转速高的可以到4.4转每分钟。通过BOSERL减速机的选型资料可以看到F系列齿轮减速机中GFAF77减速机配上R型减速机就可以了。出于对安装空间的考虑，我们需要为他尽可能节省设备的空间。由于没有更多的型号，所以我们要从扭力开始推算。http://www.bosiii.com/product/fa77jiansuji-cn.html