矿井提升机用G系列减速机损坏后更换方案。原则上，新G系列减速机安装时，要使用新垫铁且垫铁的分布与旧蜗轮司服电机减速机相同。 更换G系列减速机，初期的丈量是必不可少的一步。 矿井晋升机是一种大型晋升机械设备，它主要由电机、G系列减速机、卷筒、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操作系统等组成，采用交流或直流电机驱动。旧G系列减速机被移除后，要对基础表面进行简朴的超平处理，用水平尺测绘基础表面的水平度等，同时应测绘旧垫铁的数目及分布情况。这些丈量主要包括整机的外部尺寸、基础螺栓孔的分布尺寸、G系列减速机底部基准面到接合面的高度，即传动轴的中央高、各传动轴的中央距、传动轴外伸长度及安装联轴节部位的尺寸及精度、轴瓦的顶侧间隙丈量等。当设备其中的一部门泛起故障时，我们就需要停机检验，尤其当G系列减速机严峻损坏，又没有办法修复的时候，我们就只有重新更换一台新的，因为位置和尺寸的限制，我们很难找到和原来的尺寸和形状完全一致的齿轮减速机，下面就了解一下，在这种情形下，我们采取的安装方法和调整。

各部件的安装顺序:首先清理F系列减速机箱体，安装输出轴端半齿轮联轴器;然后是将输出轴吊入箱体内检测齿轮联轴节处同心度及端面间隙，分歧格则调整机体各部垫铁使其符合要求;第三步是安装高速轴底瓦、高速轴侧柱销式半联轴器;第四步是将高速轴吊入箱体内后，检测柱销式联轴节同心度及间隙、检测高速轴与电机轴的同轴度，根据实际情况进行机体调整或刮瓦调整;第五步是紧固基础螺栓，再次检测各联轴器处数据、检测轴瓦数据，固定垫铁;第六步是安装G系列减速机上端盖，联接各部联轴节，联接各部油路。要对新l日G系列减速机各部尺寸进行精准的丈量，用以确定更换时所需调整的部位及方法。即在对新G系列减速机进行丈量完毕后，将其进行分体，分别将上端盖、高速轴、轴瓦、输出轴取下，再将空G系列减速机底座吊至基础座上安放、进行初步调整。基础的处理及垫铁要求:在G系列减速机的外部尺寸及重心高度尺寸基本吻合的情况，更换G系列减速机一般采取的方式是不破坏原有的基础，直接安装新的G系列减速机。 G系列减速机各部件安装顺序及留意事项:安装一般采取先分体，后组合的方式进行。因此，当损坏的蜗轮减速机被移除时，要留意起吊的重心，防止在起到过程中，因重心偏斜造成基础螺栓损坏或弯曲。 http://www.bosiii.com/product/s47jiansuji-cn.html