S系列减速机轴承座的清洗与检查。放置缘垫板的目的主要是防止轴电流的危害。按上述方法进行轴承座的调整工作，消除偏差的过程中，应用于千斤式的工具来移动轴承座，切勿采有撞击、锤打的方法。缘的轴承座安装后应检查对地缘电阻，用500伏兆欧表丈量，其阻值应不小于1兆欧。 电动机减速机轴承缘结构:轴承和底板之间必需垫以缘垫板或金属垫片，金属垫片用来调整座水平位置。放置轴承座的底板表面也要清理干净，不应有碰伤、锈蚀和毛刺。轴承座的清洗与检查:S系列减速机轴承座安装引前，也应进全面清洗检查。以调整该S67减速机和相联结的另台电机或机械的相对位置。 轴承座不清洗会轻易在缝隙中积累出产中的加工残料，还有灰尘等等，就会轻易造成生锈松脱等情况，所以定要给直角减速机按期来次大清洗，轴瓦的清洗与检查:大型电机轴承均单独装箱运来，开箱后先用吊环螺丝将上瓦和下瓦分别掏出作好记号并用煤油清洗，用干布擦干并检查所有槽沟是否干净，有无锻造残留砂子，钨金层与瓦体结合不好，划出的沟道、裂纹存在砂眼和其它掺杂物等)。

与轴承座相接的油管接盘缘垫可用厚度为1~2毫米橡胶板制成。轴承盖与轴承座接合面，S系列减速机轴承座与轴承挡油圈结合面应进行研刮配合，并用塞尺检查，其间隙不得大于0.03毫米。丈量轴承中央是用挂钢丝和线锤的方法检查。除在轴承和底板之间放置缘垫板之外，同时将螺钉和稳钉也应加以缘。缘垫板是由布质层压板或玻璃丝层压板制成。若无法修复轴承座时，则要重新挂钨金。紧固轴承座的螺钉及座板螺纹均要他细检查，并试拧螺钉检查是否过紧或秃扣。金属垫片是由0.08~3毫米的金属薄板制成。缘垫板应比轴承座每边宽出5~10毫米，厚度为3~10毫米。在拆卸S系列减速机轴承座清洗完毕后，安装的时候要留意的是不管是单个的R67减速机轴承和机组的多轴承，都应当安装在被联接的机械主纵轴线上或者机组的纵轴线上。 S87齿轮减速机缘垫圈用厚度2~5毫米玻璃丝布板制成，其外径比铁垫圈外径大4~5毫米。将轴承座内腔用刮刀将脏物刮去，用布蘸汽油或溶剂将脏物擦净，观看有无裂纹及砂眼，以防止在运行中泛起渗油。http://www.bosiii.com/product/list-sxiliejiansuji-cn.html