减速机S67图纸-轴径向力专为搅拌机械设计。S67减速机采用了适于各类齿轮负荷特性的材料、坯件、热加工工艺、机械加工工艺，并适当进步精度，齿齿向修形，力求承载能力高、寿命长、故障少、可靠性高、噪声低、运转平稳、密封可靠。其中包括齿面接触、齿根弯曲疲惫极限值、小安全系数和可靠度及等强度的要求等。精确设计和选用轴、轴承等主要件，充分施展各机件的机能。齿轮减速机在减低动力机的转速的同时，按减速比的大小增大动力机的转矩，转矩值达到要求是工作机运转的必要前提。设定S67减速机设计计算的工况前提、工况系数，以及不同工况时的选用方法，明确应贯彻的相关尺度，选定类型和装配形式，选定技术机能水平。提出选用方法、选用系数以及各项技术文件试验验证，包括食物搅拌机S67减速机的实验，土壤搅拌机S67减速机的实验。为的是使S系列减速机规格、结构、尺寸等有序而稳定选定强度前提、强度计算方法。以数目未几的通用件，组装成多规格、多安装型的整机，如S67减速机《模块式斜齿轮/蜗轮蜗杆减速机》，含1~4:传动4个系列斜齿轮蜗轮蜗杆减速机，2~4传动三个系列斜齿轮蜗轮蜗杆减速机。减少体积和质量。若发现按接触强度和按弯曲强度计算的承载能力，多传动的各承载能力差值超出限量，应调整参数减小差值。 S67减速机按模块化设计为系列产品。应以充分施展齿轮的承载能力为条件，尽可能不因以上零部件限制整机的承载能力。 S系列蜗轮蜗杆减速机的斜齿轮蜗轮蜗杆传动，搭配齿轮传动基本参数，其中包括中央距、传动比与模数、齿数、齿宽、螺旋角以及变位系数等参数的匹配绘制S67减速机的样机装配总图(样板图)。节省材料。

而S系列减速机的轴向力，径向力设计可以说是为搅拌机量身定做，S67减速机与其他传动装置比拟，传动比精确、不乱、效率高，传递的功率可以很大，而且S67减速机硬齿轮设计，耐磨机能完全符合搅拌机的要求，因此扁平减速机可以说是搅拌机必需的选择，也可以说S67减速机是专为搅拌机设计。按齿轮的承载能力，计算确定轴承型号规格，计算确定轴、紧固和连接件及机体的结构尺寸。 排列S67减速机结构主要尺寸，设计系列S系列齿轮减速机施工图样。使齿面接触强度、齿根弯曲强度及各齿轮之间相对强度、寿命、可靠度基本相等。 S67减速机功率:0.18KW~132KW，转矩: 1.4N?m ~23200N?m，输出转速:0.06~1090r/min硬齿面斜齿轮+蜗轮蜗杆减速机的设计采用际提高前辈的传念头械模型优化设计而成;选用优质锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经由高频热处理;能耗低，机能优胜，在搅拌机效率高达95%以上。 S系列减速机设计工程师在确定搅拌机的合用范围，明确，归纳各类搅拌机应用减速机的工况前提。即计算搅拌机械功率、热功率。选定润滑、冷却、密封、通气等配套附件。 S67减速机利用计算机技术优化齿轮传动参数，采用变位齿轮。共73个机座，近5000个不同传动比、不同装配形式、不同规格的R系列减速器，只有20种箱体、264个齿轮、498个轴齿轮，通用性极高，利于组织批量出产和使用维护。计算S67减速机各规格在设定工况前提下的齿轮承载能力。http://www.bosiii.com/product/s67jiansuji-cn.html