S系列减速机带1200W电机使用在花生去壳机上。在一些农产品的加工做成中，不同的处理对象所需要的装置是不一样的。而花生作为主要的粮油来源之一，主要是用于压榨成花生油以及作为坚果进行处理。而在将花生变成花生油的过程中，这期间需要经过去壳处理，此时需要一种去壳机辅助整个生产过程。前不久一个用户选择改进一台花生去壳机，此时他的驱动上并不知道选择多大的减速机型号进行匹配使用，他的要求是使用S系列减速机匹配上1200W电机进行使用，此时的情况下应该选择多大的减速机型号进行匹配使用会比较合适呢？

在用户为他的去壳机选择使用电机减速机的时候，他的要求是使用S系列减速机匹配上1200W电机进行匹配用在他的去壳机上，此时的什么型号的减速机可以满足他的使用要求呢？下面来看看具体的减速机的使用情况。在没有参数要求的情况下我们先来看看用户的设备的一些情况。此时的去壳机包括转轴、凹板筛、花生壳出口、驱动机构蜗轮涡杆减速机电机、机架、剥壳室、剥壳装置、松紧调节手轮、导向杆、主动滚筒、从动滚筒、滑块、弹簧、套管、进料斗、过渡管道、花生仁出口、风机。分级系统装在机体的最上端，入料斗装在锥形滚筛的末端，为便于更好地选果，在锥形滚筛内，装有滚筛轴，锥形滚筛与滚筛轴连接，随滚筛轴转动，从而达到分级目的，在锥形滚筛的前端和筛选箱前端的下部设有出口，筛选箱在锥形滚筛的下面。由两块辅助板连接成的井字形搓粒板固定在搓粒板轴的中间部位，然后把它安装在圆筛内。搓粒板轴两端分别装在机架上，由S系列减速机驱动的皮带轮连接。带孔的圆筛两端分别由螺钉固定在搓粒机内，搓粒机固定在机架上。开始工作时，电机蜗轮减速机带动搓粒机的皮带轮旋转，搓粒板轴随着转动，固定在搓粒板轴上的井字形搓粒板也同时随着转动。开始剥壳，花生在搓粒机内随着搓粒板顺时针方向转动，皮壳经过搓粒板反复的拨动，即可脱落。剥完的花生顺搓粒板与圆筛之间的间隙落入到分选系统，剥壳工序即完成。为了能使花生壳剥净，本实用新型设计了两套搓粒机，也就是大花生果搓粒机和小花生果搓粒机，它们并排装在机架上，功能相同，结构相同，运转也一样，都是花生剥壳系统。搓粒机与分选系统是相通的。分选系统内装有排杂风板，为防止花生果被吹走，选筛前端装有清粒回粒板。分选系统与机体两侧的凸轮轴联接，在凸轮轴上面与分选系统末端接有鼓风机。

用户的去壳机的工作原理是首先接通电源，电机带动自锁减速机开始运转，通过输送带把花生送到入料斗内，经分级系统选出大小果，然后通过分级系统前端及下部的出口分别进入剥壳系统的搓粒机料斗内，经搓粒机剥壳后，进到分选系统内的第一道选筛上，然后落到第二道选筛上过滤，鼓风机把皮壳吹走，再把好果及未脱净壳的花生和小果分开，使它们分别从前端出口、底部出口出来，即完成整个剥壳程序。此时用户并没有说具体的参数要求，所以在选型的时候不好选择出具体的减速机型号进行匹配使用。此时可以匹配上1200W电机的S系列减速机有多款，您可以下载BOSERL减速机样本进行匹配使用。http://www.bosiii.com/product/list-kxiliejiansuji-cn.html